Парогенераторы «ТИТАН» для рыбной промышленности
Парогенераторы на рыбоперерабатывающих предприятиях давно стали неотъемлемой частью рабочего оборудования. Пар используется для санитарно-бытовых нужд и в технологических процессах. В последнем случае имеет огромное значение правильный расчет расхода пара – на основании этих данных вычисляется необходимая производительность парогенераторов. Учитывать нужно не только объемы пара, потребляемые машинами и аппаратами, но затраты на его производство, а также обслуживание агрегата и его содержание. Поэтому выбор и покупка парогенераторов для рыбной промышленности требует внимательного и ответственного подхода.
Зачем нужен парогенератор на рыбном заводе
В пищевой, в том числе и рыбной промышленности основная задача парогенераторов, это температурная обработка продуктов на разных этапах производства, а также используемых инструментов, машин, оборудования, емкостей и так далее. Консервирование, подготовка тары, пастеризация – любой процесс связан с использованием пара и машин, которые его производят.
Парогенераторы для рыбного завода имеют еще один вариант применения. Количество отходов в рыбопромышленности очень велико, но именно эти отходы стали хорошим способом поднять рентабельность предприятия. В головах, костях, внутренностях и даже чешуе содержится огромное количество микроэлементов, витаминов, натурального белка, азотистых и прочих соединений. Просто утилизировать их, неоправданно дорого, а вот перерабатывать биологические отходы в корма оказалось весьма выгодно, и парогенераторы в этой переработке один из главных инструментов.
Парогенераторы в производстве рыбной муки
Среди сухих кормов животного происхождения рыбная мука имеет наибольшее содержание протеина – до 75%. При этом, животные и птица легко переваривают до 90% такого корма, что делает его востребованным и популярным у компаний и частников. Стандартный процесс производства рыбной муки разложен на несколько этапов:
Сырье (в данном случае отходы рыбы) дробятся до одинакового мелкого субстрата.
Субстрат попадает в варильник, где при помощи парогенератора выдерживается температура 90-100 оС
После разваренная масса пропускается через пресс, где из нее удаляется 40-50 % влаги.
Влажный «жом» помещают в барабаны с паровыми рубашками, где массу высушивают до влажности не более 10%.
Полученную «сушенку» охлаждают и мелят в муку
Выход рыбной муки в этом случае около 20% от массы сырья, но это не единственный продукт переработки! При наличии дополнительного оборудования, отжатый в прессе бульон пропускают через центрифугу, отбирая твердые частицы. Затем жидкость прогоняют на сепараторе и отделяют жир, а обезжиренную часть дополнительно выпаривают. Если твердые частицы и упаренный бульон добавить в жом, можно увеличить выход сухой муки еще на 5-7 %. Отделенный «технический» жир можно добавлять к жировому полуфабрикату, выделяемому из печени трески, акул и других рыб с помощью пара, для получения медицинского рыбьего жира высокого качества.
В другом варианте измельченное сырье обрабатывают слабо концентрированными растворами лимонной или уксусной кислот, а варка происходит поэтапно, с постепенным повышением температуры. Но в любом из способов парогенератор остается одним из основных инструментов для получения дополнительной рыбной продукции, уменьшения затрат на утилизацию и увеличения общей прибыли производства.
Какой парогенератор выбрать
В рыбной промышленности используются три типа парогенераторов:
На базе ТЭНов – электронагревательных элементов
Электродные – вода нагревается за счет пропускания тока сквозь воду
Индукционные – работающие за счет высокочастотного микроволнового излучения
В первых двух случаях окупаемость оборудования снижается дорогостоящим обслуживанием, частой заменой нагревательных элементов или электродов и емкостей, работающих под давлением, вынужденными простоями на ремонты, а также особыми требованиями по безопасности.
Индукционные парогенераторы для рыбной промышленности «ТИТАН», лишены подобных недостатков только лишь благодаря особенностям своей конструкции и принципов работы. При этом оборудование полностью отвечает стандартам и требованиям, предъявляемым в отношении парогенераторов пищевой отрасли:
Обеспечивают отсутствие воздуха и неконденсирующихся газов
Отвечают заявленным характеристикам и не нарушают технический процесс
Имеют автоматическое управление с максимальным контролем и стабильностью температур и давления (подачи)
Гарантируют безопасный отвод, сбор и возврат конденсата
Простые в обслуживании и безопасные в работе
Основные ошибки при выборе промышленных парогенераторов
Главной сложностью для технологов и владельцев предприятия при выборе паропроизводящего оборудования остается его специфичность и особенности применения. Для разных процессов мало знать количество пара и необходимую температуру. Большое значение имеет насыщенность, давление, скорость образования пара, периодичность отвода конденсата, адекватность реакций парогенератора на команды. При этом необходимо учесть вопросы транспортировки – диаметр-протяженность пароподающей магистрали, ее теплоизоляцию, условия окружающей среды и прочие нюансы.
Нехватка опыта в работе с современными парогенераторами - основная проблема многих предприятий. Устаревшие нормы и подходы мешают правильному подбору оборудования. Но это решаемо за счет реорганизации имеющейся стратегии расчета или использования современных алгоритмов в новом производстве. Хорошим решением будет и более новое дополнительное оборудование, правильная настройка всех машин и приборов, в том числе компонентов систем водоподготовки.
Почему индукционные парогенераторы «ТИТАН»
| Производительность | Потребляемая мощность | ||
| Индукционный парогенератор «ТИТАН» | ТЭНовый парогенератор | Электродный парогенератор | |
| 200 кг/пара/час | 80 кВт | 154 кВт | 150 кВт |
| 300 кг/пара/час | 120 кВт | 227 кВт | 220 кВт |
| 400 кг/пара/час | 160 кВт | 302 кВт | 300 кВт |
| 500 кг/пара/час | 200 кВт | 378 кВт | 370 кВт |
| 600 кг/пара/час | 240 кВт | 453 кВт | 450 кВт |
| 700 кг/пара/час | 280 кВт | 532 кВт | 527 кВт |
| 800 кг/пара/час | 320 кВт | 605 кВт | 600 кВт |
| 900 кг/пара/час | 360 кВт | 679 кВт | 675 кВт |
| 1000 кг/пара/час | 400 кВт | 754 кВт | 750 кВт |
| 1200 кг/пара/час | 480 кВт | --- | 905 кВт |
| 1500 кг/пара/час | 600 кВт | --- | 1125 кВт |
| 1800 кг/пара/час | 720 кВт | --- | --- |
Любые нововведения преследуют экономический эффект от их применения. И еще одной распространенной ошибкой является то, что о нем забывают при оценке затрат на такие нововведения. Мало купить парогенераторы для рыбного завода, нужно подумать о их совместимости с имеющимся оснащением предприятия, просчитать расходы на содержание.
На российском рынке множество предложений от производителей парогенераторов разного типа, в том числе индукционных. Но среди них «ТИТАН» выделяется своими показателями. Установленная потребляемая мощность этих паропроизводящих агрегатов всего 40 кВт при производительности 100 кг пара в час. В сравнении с ТЭНовыми и электродными парогенераторами, потребляющими в среднем 77 и 75 кВт соответственно, это двойная экономия на каждых 100 кг/час. А в рыбной промышленности наиболее востребованный диапазон производительности 200-1500 кг/пара/час!
Еще один заметный плюс в том, что эти парогенераторы имеют плавную регулировку в автоматическом режиме, что удобно для изготовления рыбной продукции, и позволяет меньше тратиться на обслуживающий персонал. И если суммировать все возможности, то в зависимости от модели и интенсивности эксплуатации, вложенные средства окупаются за 6-12 месяцев, а дальше чистая прибыль.
Наши технические специалисты всегда готовы помочь вам с выбором оборудования, вы можете получить всю необходимую информацию по телефону 8 800 201 07 27.